TPV广泛的应用领域与传统橡胶材料、其他TPE弹性体(包括TPR\SBS、SEBS、TPU等)材料或PVC等塑料材料相比,在综合性能和综合成本方面都具备一定的替代优势,从而为制品企业在产品创新、提升产品附加值、提高竞争力方面提供了新的选择。
TPV拥有热塑性弹性体所具有低加工成本(免硫化、可直接挤出成型、压延成型、吹塑成型等)和硫化橡胶的性能的特性,具体性能如下:
1、良好的弹性和耐压缩变形性,耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶,同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。
2、应用温度范围广,软硬度应用范围广,易染色的优点提高了制品设计的自由度。
3、优良的加工性能:可用挤出等热塑性塑料的加工方法加工,效率高、简单易行,*增添设备,流动性高、收缩率小。
4、绿色环保,可回收使用,且反复多次使用性能无明显下降。
5、比重轻,外观质量均匀,表面质感高,手感好。
TPV在电子电气行业的应用的主要优点:
1、可以挤塑生产,生产效率和产品效率高;
2、生产数控同轴电缆,尺寸稳定,信号损失小,传输质量优良;
3、绝缘性能优异;
4、可以保护电子产品震动受损。
TPV在消费品上的应用主要优点:
1、可以降低该产品制成部件的成本,TPV密度较轻,每个部件的材料用量可减至30%。此外,TPV加工过程中产生的废料可循环使用。
2、与部件性能相配的外观,TPV部件外观精美,不发粘、不脆裂,并且具有舒适的手感。
TPV主要特点:
1、抗老化性能和良好的耐候、耐热性能;
2、抗变形性能;
3、抗张强度、高韧性和高回弹性;
4、环保性能和可重复使用;
5、电绝缘性能;
6、硬度范围广泛;
7、使用温度范围广泛;
8、颜色多样化,有全透明、半透明、浅色系列,着色容易,容易加工成型;
9、可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共挤出成型。
TPV有轻微的吸湿特性,应补充干燥,特别是在进行挤塑或吹塑加工前,更要进行干燥,在把材料放到干燥箱中之前,应当先把干燥器的温度升高到100℃,然后使TPV在干燥箱中保持2-3小时,应避免与相对湿度高的环境接触,因为材料会吸收水分,使加工的产品产生空洞,如果在停机较长的时间之后,在重新开始操作之前,应当把挤塑机筒内所存留的原料排出,在加工TPV之前和之后,应当把挤塑设备清理干净,注塑设备或挤塑机机筒应当以机械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯置换排空。
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